很多客戶通過我們的網(wǎng)站來電話咨詢阻燃母粒,那么今天小編就來講解下阻燃母粒。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人民生活水平的提高，高分子材料，特別是塑料、橡膠等合成高分子材料，在人們生活中發(fā)揮著越來越重要的作用，其應(yīng)用也在逐年擴(kuò)大。然而，大多數(shù)有機(jī)高分子材料在空氣中具有不同程度的易燃性。為了實(shí)現(xiàn)其在軍工、航天、交通、電力、民用等許多行業(yè)的應(yīng)用，阻燃改性已成為一個(gè)新的課題。目前，理想的改性方法是通過添加阻燃劑或阻燃母料來提高塑料的耐火性能。

阻燃母料又稱阻燃母粒、防火母粒。它是為了達(dá)到塑料、橡膠制品的防火要求和一類產(chǎn)品。

阻燃母粒（溴化物/鹵素），又稱阻燃母粒，是在塑料和橡膠樹脂性能最優(yōu)異的阻燃產(chǎn)品之一，是在阻燃母粒（母粒）的基礎(chǔ)上經(jīng)阻燃處理后與多種阻燃成分、改性及結(jié)合效果，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)混合、擠出、造粒而制成顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同，阻燃劑在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量少，對(duì)樹脂力學(xué)性能影響小，不易發(fā)生分層、圖案、沉淀等不良現(xiàn)象。增加后，節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間。一般來說，阻燃母粒在樹脂的分散性、流動(dòng)性、與樹脂的相容性、熱穩(wěn)定性和耐候性等方面都比普通阻燃劑要好得多，另外，阻燃母粒的配方適當(dāng)，對(duì)阻燃劑的性能有一定的影響。其阻燃效果和效率（性價(jià)比）遠(yuǎn)優(yōu)于普通阻燃劑。因此，阻燃母粒已成為阻燃塑料產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)防火要求的最佳選擇之一，成為阻燃粉的有效替代品。

阻燃母粒的特性

1、阻燃效率高：各種阻燃成分的有機(jī)結(jié)合和協(xié)同作用，使阻燃母料（母粒）的阻燃效率遠(yuǎn)高于阻燃劑（達(dá)到相同的阻燃標(biāo)準(zhǔn)，加入塑料的量S比阻燃劑低，可降低成本）。

2、使用方便：阻燃母粒（母粒）多為片狀或條狀粒徑顆粒，與一般塑料顆粒尺寸完全相同，提高了它們的相互耐受性，使其更易于分散、添加和保健，減少揮發(fā)性廢物。

三.與樹脂相容性好：一般情況下，阻燃母粒（母粒）經(jīng)過特殊處理，以提高與塑料樹脂的相容性，使樹脂加入量大時(shí)不易產(chǎn)生分層、結(jié)霜、花紋等問題。

4、降低成本，提高產(chǎn)品附加值：經(jīng)常通過對(duì)普通塑料的阻燃批次（批）添加或接近工程塑料的應(yīng)用要求，提高產(chǎn)品附加值，降低原材料成本。

阻燃母料的分類

阻燃母粒（masterbatch）由于其在阻燃效率、環(huán)保、提高生產(chǎn)效率和方便性等方面的優(yōu)點(diǎn)，已成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品，在各種阻燃劑中得到了廣泛的應(yīng)用。美國(guó)方面，如造粒，擠出和注塑塑料。

目前，阻燃母料主要有鹵素（Br、Cl）、磷（紅磷、磷化合物等）、氮（通常稱為膨脹型阻燃母料）和無機(jī)阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）。

鹵系阻燃母粒（母粒）是當(dāng)今大多數(shù)樹脂中最受歡迎的阻燃母粒，由于其有機(jī)性使其與塑料具有更好的親和力，因此成品的力學(xué)性能下降幅度較小，火焰強(qiáng)度較高。焦油效率高，樹脂中加入量小，性價(jià)比高。缺點(diǎn)是有些是生物毒性的，被一些國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)禁止。而且，由于環(huán)境績(jī)效較差，特別是在歐洲，有一種被淘汰的趨勢(shì)。